La válvula rotativa de boca redonda de tipo purga (sellada con gas) es un equipo de alimentación de alto rendimiento diseñado para altos requisitos de sellado y condiciones de trabajo especiales. Adopta una estructura de sellado de purga de gas comprimido para prevenir eficazmente fugas de polvo, reflujo de gas o reflujo de material mientras mantiene un transporte de material continuo y estable. Su diseño de boca redonda se puede conectar fácilmente a tuberías, tolvas, colectores de polvo y otros equipos estándar. Es adecuado para industrias con requisitos de sellado extremadamente altos, como procesamiento de polvo, transporte neumático y sistemas de eliminación de polvo, como productos químicos, farmacéuticos, metalurgia, protección ambiental y procesamiento de alimentos.
Características: Los canales de aire comprimido (o gas inerte) están diseñados en ambos extremos de las palas del rotor (extremos del eje) o dentro del rotor. Se introduce gas limpio y seco para formar una barrera de cortina de aire para evitar que el gas del sistema se escape a través del espacio al final del rotor.
Ventajas:
Buen efecto de sellado y puede soportar mayores diferencias de presión.
El gas de purga puede enfriar el extremo del rotor y prolongar la vida útil de los cojinetes y sellos.
Evite que los materiales entren en el área del cojinete del extremo y reduzca el riesgo de atascos.
Se puede utilizar para materiales de alta temperatura, viscosos o ligeramente corrosivos (es necesario seleccionar el gas adecuado).
Desventajas: Requiere una fuente de gas adicional (consumo de energía), lo que aumenta la complejidad del sistema. El gas de purga entrará en el flujo de material, lo que puede afectar el proceso (se debe considerar la compatibilidad).
Aplicable: Sistema de diferencia de alta presión, material de alta temperatura, material viscoso, es necesario evitar que el material ingrese al rodamiento o necesita enfriamiento adicional.